ГОСТ 31447-2012 (114 - 630 мм)
ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спирально-шовные трубы диаметром 114-1420 мм, применяемые для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, транспортирующих некоррозионно-активные продукты (природный газ, нефть и нефтепродукты) при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см) и температуре окружающей среды до минус 60 °С.
Сортамент
Трубы по способу изготовления подразделяют на три типа:
- прямошовные, диаметром 114-530 мм, сваренные ВЧС с одним продольным швом;
- спирально-шовные, диаметром 159-1420 мм, сваренные ДСФ спиральным швом;
- прямошовные, диаметром 530-1420 мм, сваренные ДСФ с одним или двумя продольными швами.
Технические требования
Трубы по ГОСТ 31447-2012 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Трубы изготовляют классов прочности: К34, К38, К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56, К60. По согласованию с потребителем изготовляют трубы промежуточных классов прочности.
Трубы изготовляют из листового или рулонного проката по ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 19281, ГОСТ 19903 и другим нормативным документам (НД).
Марку (химический состав) стали выбирает изготовитель труб по согласованию с потребителем.
Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы или контрольному анализу должен соответствовать для углеродистой стали требованиям ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, низколегированной и микролегированной стали - требованиям ГОСТ 19281 и другим НД.
Трубы по ГОСТ 31447-2012 изготовляют двух исполнений:
- хладостойкого исполнения, при котором основной металл и сварной шов трубы обеспечивают требования по ударной вязкости на образцах с V-образным концентратором при минус 20 °С и ударной вязкости на образцах с U-образным концентратором при минус 60 °С и требования по доле вязкой составляющей в изломе образца из основного металла при минус 20 °С;
- обычного исполнения, при котором основной металл и сварной шов трубы обеспечивают требования по ударной вязкости на образцах с V-образным концентратором при 0 °С и ударной вязкости на образцах с U-образным концентратором при минус 40 °С и требования по доле вязкой составляющей в изломе образца из основного металла при 0°С.
По согласованию между изготовителем и потребителем трубы хладостойкого или обычного исполнения могут поставляться с ударной вязкостью основного металла и сварного шва при других температурах испытания.
Сортамент и теоретическая масса труб по ГОСТ 31447-2012 по типу 1 (от 114 до 530 мм) соответствуют приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Сортамент и теоретическая масса труб
Номинальный наружный диаметр труб, мм |
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм | |||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
114 |
8,21 |
10,85 |
13,44 |
15,98 |
18,47 |
20,91 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - |
121 |
8,73 |
11,54 |
14,30 |
17,02 |
19,68 |
22,29 |
24,86 |
27,37 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - |
133 |
9,62 |
12,72 |
15,78 |
18,79 |
21,75 |
24,66 |
27,52 |
30,33 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - |
140 |
10,14 |
13,42 |
16,65 |
19,83 |
22,96 |
26,04 |
29,07 |
32,06 |
34,99 |
37,87 |
40,71 |
- |
- |
- | - | - | - | - |
146 |
10,58 |
14,01 |
17,39 |
20,71 |
23,99 |
27,22 |
30,41 |
33,54 |
36,62 |
39,65 |
42,64 |
- |
- | - | - | - | - | - |
152 |
11,02 |
14,60 |
18,13 |
20,60 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - | - |
159 |
11,54 |
15,29 |
18,99 |
22,64 |
26,24 |
29,79 |
33,29 |
36,74 |
40,15 |
43,50 |
46,80 |
- |
- | - | - | - | - | - |
168 |
12,21 |
16,18 |
20,10 |
23,97 |
27,79 |
31,57 |
35,29 |
38,96 |
42,59 |
46,16 |
49,69 |
- |
- | - | - | - | - | - |
178 |
12,95 |
17,16 |
21,33 |
25,45 |
29,52 |
33,54 |
37,51 |
41,43 |
45,30 |
49,12 |
52,90 |
- |
- | - | - | - | - | - |
219 |
15,98 |
21,21 |
26,39 |
31,52 |
36,60 |
41,63 |
46,61 |
51,54 |
56,42 |
61,26 |
66,04 |
70,77 |
- | - | - | - | - | - |
245 |
- |
23,77 |
29,59 |
35,36 |
41,09 |
46,76 |
52,38 |
57,95 |
63,47 |
68,95 |
47,37 |
79,75 |
- | - | - | - | - | - |
273 |
- |
26,54 |
33,04 |
39,51 |
45,92 |
52,28 |
58,59 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,35 |
89,42 |
- | - | - | - | - | - |
325 |
- |
31,67 |
39,46 |
47,20 |
54,89 |
62,54 |
70,13 |
77,68 |
85,18 |
92,62 |
100,03 |
107,38 |
114,68 | 121,93 | - | - | - | - |
356 |
- |
34,72 |
43,28 |
51,79 |
60,24 |
68,65 |
77,01 |
85,32 |
93,58 |
101,80 |
109,96 |
118,07 |
126,14 | 134,15 | - | - | - | - |
377 |
- |
- |
45,87 |
54,89 |
63,87 |
72,80 |
81,68 |
90,51 |
99,28 |
108,01 |
116,70 |
125,33 |
133,91 | 142,45 | - | - | - | - |
426 |
- |
- |
51,91 |
62,15 |
72,33 |
82,47 |
92,55 |
102,59 |
112,57 |
122,51 |
132,41 |
142,25 |
152,04 | 161,78 | - | - | - | - |
530 |
- |
- |
- |
77,53 |
90,29 |
102,99 |
115,64 |
128,24 |
140,79 |
153,30 |
165,75 |
178,15 |
190,50 | 202,80 | 215,06 | 227,24 | 239,42 | 251,53 |
Продолжение таблицы 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Номинальный наружный диаметр труб, мм |
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм |
|||||||||||||||||
|
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 |
530 |
275,60 |
287,56 |
299,47 |
311,33 |
323,14 |
334,91 |
346,62 |
358,29 |
369,90 |
381,47 |
- |
- |
- | - | - | - | - | - |
Трубы изготовляют немерной длины от 10,5 до 12,0 м. Допускают изготовление до 10% масс, труб типов 1-3 длиной не менее 8 м и до 3% масс, труб типа 1 длиной не менее 5 м.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление труб мерной длины всех типов с предельным отклонением плюс 100 мм от общей длины: при диаметре от 114 до 219 мм включительно - от 6 до 9 м; при диаметре свыше 219 мм - от 10 до 12 м.
Предельные отклонения по общей длине мерных труб не должны превышать плюс 100 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление труб номинальной длиной от 12 до 24 м включительно с одним кольцевым швом или без него.
Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать предельным отклонениям по толщине металла согласно ГОСТ 19903 для листового и рулонного проката нормальной точности.
Отклонение от перпендикулярности торца трубы относительно образующей (косина реза) не должно превышать: 1,0 мм - при диаметре труб до 219 мм включительно, 1,5 мм - при диаметре свыше 219 до 426 мм включительно, 1,6 мм - при диаметре свыше 426 мм.
Кривизна труб всех типов не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. Общая кривизна труб не должна превышать 0,2% длины трубы.
Предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 (в миллиметрах)
Тип труб |
Номинальный наружный диаметр |
Предельное отклонение | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
1 |
От |
114 |
до |
140 |
включ. |
±1,2 |
1, 2 |
Св. |
140 |
" |
168 |
" |
±1,3 |
1, 2 |
" |
168 |
" |
426 |
" |
±2,0 |
1, 2, 3 |
" |
426 |
" |
1420 |
" |
±3,0 |
Примечание - По согласованию между изготовителем и потребителем изготовляют трубы с другими предельными отклонениями.
Предельные отклонения от номинального наружного диаметра на концах труб на длине не менее 200 мм от торца должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3 (в миллиметрах)
Тип труб |
Номинальный наружный диаметр |
Предельное отклонение | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
1 |
От |
114 |
до |
140 |
включ. |
±1,2 |
1, 2 |
Св. |
140 |
" |
168 |
" |
±1,3 |
1, 2, 3 |
" |
168 |
" |
530 |
" |
±1,5 |
1, 2, 3 |
" |
530 |
" |
1420 |
" |
±1,6 |
Примечание - По согласованию между изготовителем и потребителем изготовляют трубы с другими предельными отклонениями.
Допуск на овальность концов труб типа 1 диаметром до 530 мм включительно и типа 2 диаметром до 426 мм включительно (разность наибольшего и наименьшего диаметров) не должен превышать предельных отклонений по таблице 2.
Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. Внутренний грат сварного шва по требованию потребителя удаляют. В месте снятия грата допускают утонение стенки трубы, не выводящее толщину за пределы минусового допуска.
Высота остатка удаленного грата не должна превышать 0,5 мм.
В сварном соединении труб типа 1 допускается относительное смещение кромок по высоте не более 1 мм, типов 2 и 3 - до 10% номинальной толщины стенки, но не более 3 мм.
Трубы типа 1 изготовляют с объемной или локальной термической обработкой сварного соединения, трубы типа 2 диаметром до 426 мм включительно - без термической обработки, а диаметром более 426 мм - с объемной термической обработкой или без термической обработки, трубы типа 3 - без термической обработки.
СТАЛЬНЫЕ Трубы и детали в наружной и внутр. изоляции Трубы для повторного
применения Восстановленные
трубы Трубы
по иностранным стандартам Обечаечные трубы
и детали для циркводоводов Листы
котельные Котельные
трубы Толстостенные
трубы Запорная
арматура ДЕТАЛИ
ТРУБОПРОВОДОВ Опоры
трубопроводов Строительный
металлопрокат Нержавеющие трубы
и прокат Сваи из
стальных труб Горячее
цинкование Профнастил Металлоконструкции
- 454080, г. Челябинск
- ул. Лесопарковая, 8, офис 207
- 8-800-55-11-078
+7 (351) 218-78-78 - E - mail: sales@group-m5.com