1. Главная
2. Продукция
3. Трубы стальные
4. Трубы для нефтегазодобычи
5. Труба насосно-компрессорная
6. ГОСТ 633-80 (33 - 114 мм)

ГОСТ 633-80 распространяется на стальные бесшовные насосно-компрессорные трубы гладкие и муфты к ним, с высаженными наружу концами и муфты к ним, гладкие высокогерметичные и муфты к ним, а также безмуфтовые трубы с высаженными наружу концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. Сортамент

1.1. Стандарт предусматривает изготовление труб по точности и качеству двух исполнений: А и Б.
Сортамент труб приведен в табл.1.

Таблица 1

1.2. Размеры и масса труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2 для гладких труб и муфт к ним, на черт.2 и в табл.3 для труб с высаженными наружу концами и муфт к ним - В и на черт.3 и в табл.4 для гладких высокогерметичных труб и муфт к ним - НКМ. Размеры и масса безмуфтовых труб с высаженными наружу концами - НКБ должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.5.

Черт. 1	Черт. 2
Черт. 3	Черт. 4

Таблица 2 - Трубы гладкие и муфты к ним
Размеры, мм

Примечание. По требованию потребителя трубы исполнения Б должны изготовляться до группы прочности Е включительно с термоупрочненными концами (ТУК) на расстоянии, превышающем длину резьбы L не менее чем на 50 мм.

Таблица 3 - Трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним - В

Таблица 4 - Трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним - НКМ
Размеры, мм

Таблица 5 - Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами - НКБ
Размеры, мм

Примечание к табл. 2 - 5. При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см³.

Длину трубы определяют расстоянием между ее торцами, а при наличии навинченной муфты - расстоянием от свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт устанавливают следующие:

а) по наружному диаметру труб:

Исполнение А

- условным диаметром до 102 мм                           ±0,8 мм

         «                   «           114 мм                         ±0,9 мм

Исполнение Б

- условными диаметрами от 27 до 48 мм                      мм

            «                   «           « 60 « 89 мм                     мм

- условным диаметром 102 и 114 мм                             мм

Допускается увеличение предельного плюсового отклонения наружного диаметра трубы до 1 мм за высаженными концами на длине не более:

100 мм - для труб с муфтами - В;

150 мм     «        « НКБ.

б) по толщине стенки                                                                                 -12,5 %

Плюсовые отклонения ограничиваются массой трубы;

в) по наружному диаметру муфт                                                               ±1,0 %;

г) по длине муфт                                                                                         ±2 мм,

д) по массе:

- для отдельной трубы                                                                           % (исполнение А)

- для партии труб (массой не менее 60 т)                                                -1,75 % (исполнение А)

- для отдельной трубы                                                                                6,0 % (исполнение Б)

Примечание. Для труб исполнения А массой менее 60 т предельные отклонения для партии труб не регламентируют.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. На концевых участках, равных одной трети длины трубы, не допускается изогнутость более 1 мм на 1 м длины.

Не допускается общая изогнутость труб, превышающая предельно допустимую при контроле.

1.6. Условное обозначение труб должно включать: тип трубы (кроме гладких труб), условный диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.

Условное обозначение муфт должно включать: тип трубы (кроме муфт к гладким трубам), условный диаметр, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Трубы из стали группы прочности E, условным диаметром 60 мм, с толщиной стенки 5 мм и муфты к ним:

60 ´ 5 - Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб;

60 - Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;

В-60 ´ 5 - Е ГОСТ 633-80- для труб с высаженными наружу концами;

В-60-Е ГОСТ 633- 80- для муфт к этим трубам;

НКМ - 60 ´ 5 - Е ГОСТ 633-80 - для гладких высокогерметичных труб;

НКМ - 60 - Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;

60 ´ 5 - ТУК - Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб с термоупрочненными концами.

Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами из стали группы прочности Е, условным диаметром 60 мм, с толщиной стенки 5 мм:

НКБ - 60 ´ 5 - Е ГОСТ 633-80

2. Технические требования

2.1. Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин.

Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускается.

В местах, где толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

2.3. Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной стенки s не должно иметь резких уступов.

На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых по окружности не должна быть более 25 мм, шириной - более 15 мм и глубиной - более 2 мм.

На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу концов безмуфтовых труб на расстоянии менее 85 мм от торца дефекты, указанные в п. 2.2, не допускаются. На расстоянии св. 85 мм не должно быть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых не должна быть более ¹/₃ длины окружности, шириной - более 15 мм и глубиной - более 2 мм.

Толщина стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимально допустимой толщины стенки гладкой части трубы.

2.4. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045 % каждого.

2.5. Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности из указанных в табл. 6.

2.6. Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева.

Таблица 6

Примечание. Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено.

2.6. Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Расстояние между параллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного в табл.7.

Таблица 7

Примечание. Расстояние между параллельными плоскостями для труб групп прочности М и Р устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.8. Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы.

2.9. Каждая труба гладкая, гладкая высокогерметичная и с наружу высаженными концами должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. По требованию потребителя допускается поставка муфт без труб.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. При свинчивании труб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии.

2.11. С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена.
По требованию потребителя допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой.
По требованию потребителя трубы исполнения А должны изготовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, предотвращающими отложения парафина и коррозию. Покрытия выполняют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.12. Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением, величина которого указана в табл.8.

Таблица 8 - Величины испытательных гидравлических давлений труб

Примечания:

1. Если расчетное давление (р) превышает 68,6 МПа (700 кгс/см²), испытательное давление принимают равным 68,6 МПа (700 кгс/см²). По требованию потребителя испытательное давление принимают равным расчетному давлению, но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см²).

2. По согласованию изготовителя с потребителем для труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним исполнения Б групп прочности Д и К испытательное давление ограничивается величиной 19,7 МПа (200 кгс/см²) и для групп прочности Е и выше - 29,4 МПа (300 кгс/см²).

Величину гидравлического давления (р) вычисляют по формуле:

, кгс/см;

, МПа,

где    s - номинальная толщина стенки, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

R - допускаемое напряжение, кгс/мм² (МПа), принимаемое равным 0,8 σ_{т min}.

2.13. Основные параметры и размеры резьбовых соединений труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним

2.13.1. Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.9.

* Размеры для справок. 1 - линия, параллельная оси резьбы; 2 - линия среднего диаметра резьбы; 3 - ось резьбы Черт.5

Таблица 9 (размеры, мм)

Примечания:

1. Шаг резьбы Р измеряют параллельно оси резьбы трубы и муфты.

2. Предельные отклонения величины радиусов r и r₁ даны для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергают.

2.13.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьбы должны соответствовать указанным в табл. 12.

2.13.4. Натяг оцинкованной или фосфатированной резьбы муфты по резьбовому калибру-пробке должен быть равен натягу А (см. черт. 7 и табл. 10 и 11), принятому для свинчивания муфт с трубами вручную. Предельные отклонения...±Р₁.

Примечание. Величина Р₁ соответствует шагу резьбы и принята равной 2,5 мм (для труб и муфт с шагом резьбы 2,540 мм) и 3,2 мм (для труб и муфт с шагом резьбы 3,175 мм).

2.13.5. Натяг резьбы трубы А_т по резьбовому калибру-кольцу должен быть равен величине Р₁. Предельные отклонения...±Р₁.

2.13.6. При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с трубами натяг должен быть равен величине А (см. черт. 6 и табл. 10 и 11). Предельные отклонения...±Р₁. Допускается подбор муфт и концов труб по натягу.

1 - конец сбега резьбы; 2 - нитки со срезанными вершинами; 3 - основная плоскость; 4 - линия среднего диаметра резьбы
                                        Черт.6

Таблица 10 - Резьбовые соединения гладких труб и муфт к ним

Примечания:

1. Концом сбега резьбы считают точку пересечения образующей конуса сбега резьбы с образующей цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру трубы.

2. Допускается коническая выточка у торца муфты, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметр конической выточки должен быть равен d₀ цилиндрической выточки.

3. Минимальную толщину стенки под резьбой в плоскости торца трубы (t) вычисляют по формуле:

t = 0,875s - 0,5{(D + Δ) - d₂} ( с округлением до 0,1 мм),

где         s - номинальная толщина стенки, мм;

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

d₂ - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм;

Δ - величина верхнего предельного отклонения наружного диаметра трубы, мм, указанная в п. 1.4а.

Если величина t, вычисленная по вышеприведенной формуле, окажется менее 1,0 мм для труб с условным диаметром до 48 мм включ. и менее 2,0 мм - для остальных диаметров труб, то величина t должна приниматься равной 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 11 - Резьбовые соединения труб с высаженными наружу концами и муфт к ним, мм

Примечания:

1. Концом сбега резьбы считают точку пересечения образующей конуса сбега резьбы с образующей цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру высаженной части.

2. Допускается коническая выточка у торца муфты, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы. Наименьший диаметр конической выточки должен быть равен d₀ цилиндрической выточки.

2.13.3. Предельные отклонения от номинальных размеров резьбы должны соответствовать указанным в табл.12.

Таблица 12, мм

Примечания:

1. Предельные отклонения шага резьбы на длине, не превышающей 25,4 мм, допускаются для расстояния между любыми двумя нитками с полным профилем. Для расстояния между нитками более 25,4 мм допускается увеличение предельных отклонений пропорционально увеличению расстояния, но не свыше указанных в таблице для всей длины резьбы с полным профилем.

2. Предельные отклонения конусности (отклонения от разности двух диаметров) приняты на длине резьбы 100 мм и относятся к среднему диаметру резьбы трубы и муфты, а также к наружному диаметру резьбы трубы и внутреннему диаметру резьбы муфты.

2.13.7. После свинчивания трубы и муфты на станке торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы на трубе (см. черт. 6). Предельные отклонения...±Р₁.

2.13.8. Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть проточена канавка на глубину, не превышающую высоту профиля h₁ более чем на 0,5 мм. Канавка не должна иметь острых углов (подрезов). При отсутствии канавки допускается перерез встречных ниток на расстоянии не свыше (13 - P) мм, считая от середины муфты в обе стороны.

1 - измерительная плоскость резьбового калибра-кольца; 2 - резьбовой калибр-кольцо; 3 - труба; 4 - резьбовой калибр-пробка; 5 - муфта; 6 - измерительная плоскость резьбового калибра-пробки

                               Черт. 7

2.14. Основные параметры и размеры соединений гладких высокогерметичных труб и муфт к ним - НКМ

2.14.1. Формы и размеры профиля резьбы труб с условным диаметром от 60 до 102 мм и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 13, а для труб с условным диаметром 114 мм и муфт к ним - на черт. 9 и в табл. 13.

Таблица 13