ТУ 1308-269-00147016-2003 (168 - 426 мм)
Трубы по ТУ 1308-269-00147016-2003 – трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ПАО «Сургутнефтегаз».
Трубы по ТУ 1308-269-00147016-2003 изготовляются наружным диаметром от 168 до 426 мм, с толщиной стенки 8 – 26 мм;
Допускается поставка труб других промежуточных размеров по соглашению сторон.
Трубы по ТУ 1308-269-00147016-2003 изготавливаются из сталей марок: 20Ф(В), 06Х1Ф, с классами прочности К42, К48.
Диаметры труб по ТУ 1308-269-00147016-2003, мм | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
168 |
180 |
194 |
203 |
219 |
245 |
273 |
299 |
324 |
325 |
351 |
356 |
377 |
402 |
406 |
426 |
Трубы по ТУ 1308-269-00147016-2003 изготавливаются длиной:
- А - от 8 до 11,6 метров
- Б - от 10,5 до 11,6 метров (конкретная длина указывается в спецификации на поставку)
На поверхности и торцах труб не должно быть трещин, плен, рванин, задиров, закатов, расслоений, пузырей-вздутий, неметаллических включений.
Допускаются не выводящие толщину стенки за допустимые значения, обусловленные технологией производства горячей прокатки труб:
- тонкий плотный слой окалины;
- мелкие (протяженностью не более 20 мм в любом направлении) плены;
- отдельные отпечатки, рябизна, забоины, раковины и другие несовершенства глубиной не более 10% толщины стенки, не более 1,5 мм.
Допускаются не выводящие толщину стенки за допустимые значения, нанесенные в холодном состоянии при отделке труб риски и царапины:
- глубиной не более 0,2 мм – без ограничения протяженности;
- глубиной свыше 0,2 м, но не более 0,4 мм – при протяженности не более 150 мм.
На поверхности труб не допускаются вмятины глубиной более 3 мм, измеренные как зазор между самой глубокой точкой вмятины и продолжением контура трубы. Не допускаются вмятины, выводящие толщину стенки за пределы допустимых значений. Не допускаются вмятины любых размеров с механическими повреждениями поверхности.
Недопустимые по виду или размерам дефекты поверхности должны быть удалены механической: зачисткой.
Макроструктура труб не должна иметь пустот, трещин, пузырей и других пороков, видимых без применения специальных приборов.
Концы труб должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев. Косина реза должны быть не более 1,6 мм.
Концы труб толщиной 15 мм и менее должны иметь фаску под углом 30° к торцу трубы. При этом должно быть обеспечено торцевое кольцо (притупление) шириной 1,8±0.8 мм. На концах труб толщиной стенки более 15 мм должна быть выполнена специальная разделка фаски.
Трубы толщиной стенки не более 10 мм должны выдерживать испытание на сплющивание.
Трубы должны пройти неразрушающий контроль на выявление расслоений на концах труб на расстоянии на менее 50 мм от торцов труб.
Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845.
Величина остаточной напряженности магнитного поля трубы не должна превышать 2 мТл (20 Гаусс).
Изготовитель может гарантировать величину остаточной напряженности магнитного поля труб без проведения приемо0сдаточных испытаний.
СТАЛЬНЫЕ Трубы и детали в наружной и внутр. изоляции Трубы для повторного
применения Восстановленные
трубы Трубы
по иностранным стандартам Обечаечные трубы
и детали для циркводоводов Листы
котельные Котельные
трубы Толстостенные
трубы Запорная
арматура ДЕТАЛИ
ТРУБОПРОВОДОВ Опоры
трубопроводов Строительный
металлопрокат Нержавеющие трубы
и прокат Сваи из
стальных труб Горячее
цинкование Профнастил Металлоконструкции
- 454080, г. Челябинск
- ул. Лесопарковая, 8, офис 207
- 8-800-55-11-078
+7 (351) 218-78-78 - E - mail: sales@group-m5.com