ТУ 14-3Р-91-2004 (57 - 168 мм)
Трубы по ТУ 14-3Р-91-2004 – трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные из стали 20КТ классов прочности К48 и К52 повышенной стойкости против локальной коррозии и хладостойкие для нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также для систем заводнения нефтяных пластов, захоронения пластовых вод и поддержания и поддержания пластового давления.
Трубы предназначены для строительства и эксплуатации трубопроводов в климатических условиях и в условиях коррозионно-активных сред нефтедобывающих предприятий ПАО «Сургутнефтегаза» при температуре окружающей среды от минус 60°С до плюс 40°С, при температуре транспортирующих сред от минус 20°С до плюс 150°С.
Трубы по ТУ 14-3Р-91-2004 изготовляются наружным диаметром от 57 до 426 мм, с толщиной стенки 5 – 28 мм;
Допускается поставка труб других промежуточных размеров по соглашению сторон.
Стальная заготовка для данных труб может быть изготовлена любым металлургическим способом.
Трубы по ТУ 14-3Р-91-2004 должны быть изготовлены способом горячей деформации.
Трубы поставляются в состоянии после термической обработки или термомеханической обработки.
Самые распространенные диаметры труб по ТУ 14-3Р-91-2004
Диаметры, мм | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
57 |
60 |
63 |
68 |
70 |
73 |
76 |
83 |
89 |
95 |
102 |
108 |
114 |
121 |
127 |
133 |
140 |
146 |
152 |
159 |
168 |
180 |
194 |
203 |
219 |
245 |
273 |
399 |
324 |
325 |
351 |
356 |
377 |
402 |
406 |
426 |
Трубы изготавливаются длиной от 10,5 до 12 метров, или от 8 до 12 метров (конкретная длина указывается в спецификации на поставку)
Предельные отклонения по диаметру и толщине стенки | ||
---|---|---|
Толщина стенки, мм |
Предельные отклонения, % | |
По наружному диаметру |
По толщине стенки | |
До 15 мм включительно |
±1,0 |
+15/-12,5 |
Свыше 15 мм |
+12,5 |
Овальность труб по ТУ 14-3Р-91-2004 | ||
---|---|---|
Толщина стенки, мм |
Овальность, %, не более | |
По телу трубы |
На концах труб, % | |
Менее 20 мм |
2,00 |
1,0 |
20 мм и более |
0,8 |
|
*- на длине не менее 100 мм от торца трубы |
Кривизна любого участка трубы на 1 метр длины не должна превышать 1,5 мм. Общая кривизна не должна превышать 0,2% от длины трубы.
Химический состав труб по ТУ 14-3Р-91-2004
Массовая доля элементов по анализу плавки (по ковшевой пробе), %, не более | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
С |
Si |
Mn |
Al |
Cr |
S |
P |
Ni |
Cu |
Не более | ||||||||
0,17 -0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,8 |
0,01-0,05 |
0,25 |
0,012 |
0,015 |
0,3 |
0,50 |
|
Механические свойства труб по ТУ 14-3Р-91-2004 | ||
---|---|---|
Наименование |
Величина показателя для класса прочности | |
К48 |
К52 | |
Временное сопротивление разрыву Н/мм2 (кгс/мм2), не менее |
470 |
510 |
Предел текучести Н/мм2 (кгс/мм2), не менее |
294 |
353 |
Относительное удлинение, % |
22 |
20 |
Ударная вязкость, KCU-60*С, Дж/см2, не менее труб с толщиной стенки: от 5 до 10 мм включительно от 15 мм до 26 мм включительно |
29,4 39,2 49 |
|
Ударная вязкость, KCV-20*С, Дж/см2, не менее |
39,2 |
|
Допускается значение ударной вязкости на одном образце менее установленной нормы на 10 Дж/см2, при условии, что среднее значение результатов испытаний трех образцов, отобранных от одной трубы, будет не ниже установленной нормы. |
На поверхности и торцах труб не должно быть трещин, плен, рванин, задиров, закатов, расслоений, пузырей-вздутий, неметаллических включений.
Допускаются не выводящие толщину стенки за допустимые значения, обусловленные технологией производства горячей прокатки труб:
- тонкий плотный слой окалины;
- мелкие (протяженностью не более 20 мм в любом направлении) плены;
- отдельные отпечатки, рябизна, забоины, раковины и другие несовершенства глубиной не более 10% толщины стенки, не более 1,5 мм.
Допускаются не выводящие толщину стенки за допустимые значения, нанесенные в холодном состоянии при отделке труб риски и царапины:
- глубиной не более 0,2 мм – без ограничения протяженности;
- глубиной свыше 0,2 м, но не более 0,4 мм – при протяженности не более 150 мм.
На поверхности труб не допускаются вмятины глубиной более 3 мм, измеренные как зазор между самой глубокой точкой вмятины и продолжением контура трубы. Не допускаются вмятины, выводящие толщину стенки за пределы допустимых значений. Не допускаются вмятины любых размеров с механическими повреждениями поверхности.
Недопустимые по виду или размерам дефекты поверхности должны быть удалены механической: зачисткой.
Макроструктура труб не должна иметь пустот, трещин, пузырей и других пороков, видимых без применения специальных приборов.
Концы труб должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев. Косина реза должны быть не более 1,6 мм.
Концы труб толщиной 15 мм и менее должны иметь фаску под углом 30° к торцу трубы. При этом должно быть обеспечено торцевое кольцо (притупление) шириной 1,8±0.8 мм. На концах труб толщиной стенки более 15 мм должна быть выполнена специальная разделка фаски.
Трубы толщиной стенки не более 10 мм должны выдерживать испытание на сплющивание.
Трубы должны пройти неразрушающий контроль на выявление расслоений на концах труб на расстоянии на менее 50 мм от торцов труб.
Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845.
Величина остаточной напряженности магнитного поля трубы не должна превышать 2 мТл (20 Гаусс).
Изготовитель может гарантировать величину остаточной напряженности магнитного поля труб без проведения приемо-сдаточных испытаний.
СТАЛЬНЫЕ Трубы и детали в наружной и внутр. изоляции Трубы для повторного
применения Восстановленные
трубы Трубы
по иностранным стандартам Обечаечные трубы
и детали для циркводоводов Листы
котельные Котельные
трубы Толстостенные
трубы Запорная
арматура ДЕТАЛИ
ТРУБОПРОВОДОВ Опоры
трубопроводов Строительный
металлопрокат Нержавеющие трубы
и прокат Сваи из
стальных труб Горячее
цинкование Профнастил Металлоконструкции
- 454080, г. Челябинск
- ул. Лесопарковая, 8, офис 207
- 8-800-55-11-078
+7 (351) 218-78-78 - E - mail: sales@group-m5.com